高速圓柱滾子軸承滾子端面磨損原因及改進措施
高速圓柱滾子軸承滾子端面磨損原因及改進措施
- 2020/12/7 14:41:59
高速圓柱滾子軸承滾子端面磨損屬于一個典型事例，為了可以避免出現(xiàn)故障的重復發(fā)生，小編分享自己相關端面磨損實例，找出實質磨損主要原因，做出選擇相應的改進管理措施。
高速圓柱滾子軸承滾子端面進行磨損主要原因及改進管理措施
1、高速圓柱滾子軸承滾子端面進行磨損問題實例分析情況
某型軸承在外場進行工作時，發(fā)生一些金屬屑超標報警系統(tǒng)故障，軸承失效。
2、軸承工作性能要求
改型軸承為外圈雙擋邊內圈無擋邊的單列向心短圓柱滾子通過軸承，工作時外圈相對靜止，內圈發(fā)生轉動，該軸承進行轉速高，載荷低，工作發(fā)展過程中存在極易導致產生輕載打滑。
3、軸承故障原因分析
軸承在高速運轉時，如果有任何微小的干涉或變化（如潤滑油中的碳粒子引起的高溫等）都會使高速運轉的滾子動態(tài)不穩(wěn)定、擺動，結果是滾子端面與外圈擋邊之間出現(xiàn)異?；瑒幽p。滾子的外表面也可能與內圈滾道的內表面摩擦。滾子的擺動也可能導致與滾子接觸的保持架口袋內表面的滑動或磨損，一系列的滑動和磨損伴隨著溫度的升高。隨著時間的推移，磨損和溫升會增加，直到軸承失效。
造成滾子動態(tài)系統(tǒng)失穩(wěn)并發(fā)生側擺的主要研究影響社會因素有：
（a）滾筒精度。主要包括滾子直線的線性、圓弧坡度與倒角的對稱性、直徑與長度的差異、滾子端面平行與垂直的差異、表面粗糙度的差異等。
（b）套圈滾道直線性；
（C）外圈擋邊平行差；
（d）保持架兜孔精度。主要內容包括一個橫梁與側梁的垂直差，底部對保持架端面壁厚差等；
（e）滾子通過端面與外圈擋邊間間隙；
（f）異物進行干擾。如果一個滾子精度控制不好，將直接通過影響滾子在高速滾動發(fā)展條件下的動平衡，從而可以破壞滾子的運轉更加平穩(wěn)性。在滾子產生一種動態(tài)系統(tǒng)失穩(wěn)的初期，如果外圈擋邊平行差、套圈滾道直線性、保持架兜孑L等精度足夠高，就會對滾子的動態(tài)結構失穩(wěn)問題起到一定約束機制作用，使其能夠保持企業(yè)正常經營運轉良好狀態(tài)，否則，就會不斷加劇滾子的動態(tài)失穩(wěn)。在滾子以極高的自轉運動速度與套圈擋邊發(fā)生改變滑動摩擦時，產生的摩擦熱也非常高，此時，如果滾子端面與套圈擋邊間隙偏小，就很難真正形成具有潤滑油膜，此處的冷卻處理效果也將受到污染嚴重社會影響，最終可能導致滾子端面和套圈擋邊的高溫磨損。因此，某高速短圓柱滾子軸承滾子端面磨損故障是上述各因素研究綜合管理作用的結果。用輪廓儀檢測了故障保護軸承套圈滾道和滾子直線性，可確認各零件設計原始直線性關系符合國家要求，可排除此項技術因素的影響。
通過設計回顧，發(fā)現(xiàn)軸承滾子長度差較小，弧形坡面為磨削表面，粗糙度和精度較低，外圈擋邊與基準面平行差較小，這些因素應是影響軸承滾子高速動態(tài)穩(wěn)定性的主要因素。
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